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充氣玩具一般都是PVC材質，這種PVC材料接合，是採用模具以「高週波」接合。所以充氣玩具上的吹嘴，也是使用PVC，再以「高週波」與皮料接合起來。

一般我們看到的透明塑膠袋大部份是PE的，所以和氣嘴PVC的材質不太合，封口機應該是用熱熔的方式，即使可以暫時接合，但很容易就會脫落了。

一般在做淬火熱處理是由低溫相加溫到高溫相，高溫相會加熱到沃斯田鐵相的區域。然後再以油淬或水淬的方式來達到硬化的作用。不管是哪一種熱處理方式(普通淬火或高週波淬火)，都是需要做相同的事情。

但比較不同的是，一般的熱處理是整個工作做熱處理，而高週波熱處理多半是處理材料的表層(看要深度多少)。所以在這個製程上是有所不同的。因為在一般的淬火時，需將整個工件加熱到沃斯田鐵區域，所以加熱花的時間就會比較久(跟工件肉厚有關)，因此停留在沃斯田鐵區的時間就比較長，在高溫持溫時，材料會有所謂的再結晶、晶粒成長等等的過程，時間越久晶粒就越大，而淬火之後產生的麻田散鐵組織會以沃斯田鐵的晶界向內成長……。

有兩種方式，射出成型後留一小孔 或是作成兩件式：灌入液體後，以高週波或超音波將小孔封住，或是將兩件融合。

另一種方法是作兩次射出。將以上的半成品留一小孔注入液體後，以高週波封住小孔，作二次射出。這樣外表就完全看不出痕跡 。

泡殼包裝的包裝方式有很多種，如果上殼和下殼都是塑膠，一般都是用高週波，或是熱融方式，將上下兩個部位融接起來。

如果上殼是塑膠的，下面有個紙板，則紙板上若是有塗佈熱融膠，則包裝的機械也是以熱融或是高週波來融接，並且另有刀模切斷，如常見的牙刷包裝。

scm440為構造用合金鋼，通常在調質完後使用。一般從鋼材行買回的scm440，其硬度大致為HrC20~30，但其內部組織並不理想，最常見的是費德曼肥粒鐵加帶狀偏析。

若經過調質，雖然硬度亦介於HrC20~30，但其內部組織會轉變成糙斑鐵。雖然硬度相同，但有無調質，其機械性質差很多。

輥軋輪的種類，依用途可分為實心輪或中空輪

1、實心輪：素材（SUJ2）-->車床車削-->銑鍵槽-->表面高週波-->輪面粗研磨-->電鍍硬鉻-->整支精密研磨

二者相同之處都是屬於表面處理的一部分，也都是增加原有材料硬度的方式。

不同之處在於處理製程方式及對象。滲碳有很多種方式，固體、氣體、液體等方式，主要就是希望能藉由碳原子滲入材料表面，來增加材料的硬度，以增加強度、耐磨耗、延長使用壽命等等。

1、滲碳處理：針對一般鐵材，除非特製產品，一般板材都會選擇合適的碳鋼
2、乙炔加熱油淬、水淬火

如果是高週波淬火的話，一般來說尺寸會變大。

主要是因為相轉變的問題。一般會做這處理是希望材料表面硬化，或是整支硬化處理。多半使用在鋼鐵材料中，經由高週波熱處理後，會有一定的厚度因為急熱急冷而變成麻田散鐵，麻田散鐵的體積比波來鐵、肥粒鐵來得大(碳完全固溶進去)，所以會有些許的改變，但變化量多少？就得看熱處理的厚度(麻田散鐵的量)而定。

高週波應用在木材，也是用其自體急速加熱的特性，改變木材的形狀與硬度，像合板成形，曲木加工等等都是，產品如座椅版、椅背版，家具等。

至於木材乾燥，不是用高週波，而是採自然乾燥及人工乾燥兩種，人工乾燥消耗能源甚鉅，像乾燥窯等，乾燥成本太高，除特殊用途，需精確的含水率外用人工外，其他都是自然乾燥。